Vannes murales motorisables VAN'O'FLEX® - KSA 100-800

Les vannes murales KSA de NORHAM agissent comme des dispositifs de sécurité ou de protection des milieux naturels et de l'environnement.

Elles permettent :

• de sectionner ;
• ou d'isoler un réseau pour contenir des eaux en cas de pollution, incendie, crues, etc.

Elles conviennent parfaitement pour l'assainissement, les eaux usées et eaux de surface.

Les vannes de sectionnement KSA 100-800 s'adaptent aux orifices de DN 100 à 800 (DN supérieurs voir les KSA 900-1500 ou nos solutions sur-mesure).

Elles ont une très bonne tenue dans le temps :

• équipées d'un mécanisme à vis non montante, elles occupent très peu de place et pallient les contraintes d'encombrement ;

• de construction mixte inox et PEHD, les vannes murales KSA sont plus légères, donc plus faciles à mettre en place ;
• la qualité de l'inox AISI 316 L ainsi que l'EPDM utilisés pour la fabrication des vannes KSA lui confèrent une très haute résistance aux milieux agressifs (milieux marins, confinement, etc.) ;
• son écrou en POM (matériau naturellement gras), évite l'oxydation, la soudure à froid de la manoeuvre et requiert très peu d'entretien (pas d'obligation de manoeuvre régulière ou de graissage notamment).

Les vannes à guillotine KSA 100-800 peuvent être équipées de plusieurs types d'accessoires :

• à commande manuelle : volant, clé, manivelle ;
• ou à commande motorisée : servomoteur, servomoteur déporté, servomoteur mobile, etc., pour une manipulation à distance.

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Les vannes murales KSA offrent une très bonne étanchéité :

• bidirectionnelle ;
• à la poussée et à l'arrachement.

Elles résistent à 0,6 ou 0,8 bar de pression selon le modèle (6 ou 8 mètres de Colonne d'Eau).

Le montage des vannes murales KSA est rendu très facile grâce aux goujons fournis avec la vanne.

1. Avant le collage du joint : nettoyer et sécher les rainures ;

2. à l’aide d’un crayon, repérer sur l’extérieur des rainures de la vanne, les lieux de perçage ;

3. lors du collage du joint mousse : pour les bandes verticales, couper des longueurs légérement supérieures à celles nécessaires afin de permettre une bonne compression. Réaliser les jonctions par compression à l‘aide de la colle cyano ;

4. découpe des orifices de fixation : au niveau de chaque repère, à l’aide de l’emporte-pièce et d’une massette ;

5. placer la vanne de niveau. Vérifier la parfaite planéité du support béton. Maintenir la vanne en position. Tracer les lieux de perçage. Défaut de planéité acceptable du support béton <2 mm par mètre ;

6. effectuer les perçages dans le support béton et souffler les orifices ;

7. purger la résine durcie. Vérifier la couleur du mélange en sortie de buse (le mélange doit être gris foncé et uniforme) ;

8. insérer la résine à l’aide d’un pistolet. Remplir l’orifice (au minimum à 70%) ;

9. insérer la tige filetée dans l’orifice en la tournant. Il doit y avoir un surplus de résine débouchant par l’orifice. Enlever le surplus de résine ;

10. la tige filetée doit être introduite sur la profondeur du perçage (respecter les temps de prise, voir la Fiche d'instructions de Pose fournie) ;

11. renouveler l’opération pour les autres orifices de fixation. Positionner la vanne. Installer les rondelles. Boulonner le tout.